IS水泵清洗和檢查：

a、用煤油清洗全部的零件，吉林IS清水泵，在空氣中干燥或用布擦干；

b、檢查全部零件的磨損情況，對不能確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)的零件應(yīng)更換；

c、檢查泵軸是否有灰塵或生銹，用千分表檢查軸的不宜度（軸的徑向跳動值不大于8級精度）；

d、當(dāng)密封間隙超過推薦值的值50%時(shí)，應(yīng)更換密封元件。

泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進(jìn)行；

本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機(jī)組的振動和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保護(hù)零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈，緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)受力均勻。

b、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手盤動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活、有無摩擦響聲，軸向竄動量是否達(dá)到規(guī)定要求。

d、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料腔中的位置。

一、裝配與拆卸

泵在裝配前應(yīng)首先檢壹零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。

1、予先可將各處的連接螺栓，絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。

2、予先可將0形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。

3、予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。

4、將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內(nèi)，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上連接螺栓。

5、將軸套裝在軸上，再將泵蓋裝在懸架上，然后再將葉輪、止動墊圍.葉輪螺母等裝上并擰緊。將上述組件裝到泵體內(nèi)，并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。

在上述裝配過程中，IS清水泵批發(fā)，一些小件如平鍵、檔油盤、檔水團(tuán)軸套內(nèi)0形密封圍等容易遣漏或裝鉗順序，應(yīng)特別注意。

泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進(jìn)行。

通常，IS清水泵主要是用來輸送清水的，這也要求了水必須干凈，否則泵會被污染。在使用過程中，正常情況下它是可以抽上水的，如果發(fā)現(xiàn)它抽不上水，主要是以下原因造成的：

1、安裝高度過高（離液面），汽蝕余量不夠。

2、葉輪流道堵塞。

3、葉輪脫落或清水泵泵軸斷裂。

4、口環(huán)間隔或平衡孔過大。

5、進(jìn)口或出口管線及底閥堵塞，IS125一250清水泵，入口管線有孔進(jìn)氣。

6、沒有灌泵，剛運(yùn)行時(shí)氣體未排盡。

7、有些清水泵，葉輪方向裝反。

8、電機(jī)反轉(zhuǎn)。

9、電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠。

10、出口閥長時(shí)間關(guān)閉，水溫上升汽化。

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