1、IS水泵主要管路的聯(lián)接

泵灌漿后且緊固在地基上以后，在不受外力條件下對正且連接泵法蘭和管路的法蘭；這個(gè)對正聯(lián)接不能依靠法蘭螺栓的力。對管路支撐（附加）應(yīng)避免管路系統(tǒng)的振動。應(yīng)減少管路對泵的外加力。為了防止泵的損壞，在泵管路連接以前，要對管路系統(tǒng)進(jìn)行清洗。

安裝管路，應(yīng)注意事項(xiàng)：

a、使用管路的規(guī)格和長度應(yīng)合適且有足夠的承壓能力；盡量減少管路的轉(zhuǎn)彎和附件；

b、泵的吸入管路應(yīng)是短而直。管路直徑應(yīng)大于或等于泵的吸入口的直徑，泵的吸入管路的彎曲半徑應(yīng)做成盡量大。

2、IS水泵附件設(shè)備的聯(lián)接

壓力表：在吸入管路和吐出管路上用的壓力表必須是質(zhì)量好，性能合格的儀表。吐出壓力表裝配在泵吐出法蘭2倍直徑長的距離上，不能裝在彎管和閘閥的旁邊。以防受不穩(wěn)定流動的干擾。

聯(lián)軸器：泵的電動機(jī)聯(lián)軸器連接以前重新檢查其對中性；檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合要求，如果電動機(jī)轉(zhuǎn)向不符合泵的轉(zhuǎn)向，必須把電動機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)正過來。

軸封：如果需要，is清水泵，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)以前，重新調(diào)整軸封或重新裝配。

在離心泵設(shè)計(jì)中，is清水泵廠家，一般需要給定的的設(shè)計(jì)參數(shù)這：流量Q，揚(yáng)程H，轉(zhuǎn)速N，汽蝕余量NPSHr和效率等。要根據(jù)以上參數(shù)的可初步確定離心尖的結(jié)構(gòu)方案并計(jì)算出葉輪的比轉(zhuǎn)數(shù)Ns，然后利用一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)（公式）以確定葉輪的主要幾何尺寸。在離心泵和混流泵葉輪的水力設(shè)計(jì)中，is清水泵高揚(yáng)程，假定葉輪內(nèi)部的液流是軸對稱流動，流場中任一點(diǎn)的速度可以分解成軸面（包含葉輪軸線的平面）內(nèi)的軸面速度分量和圓周速度分量。軸面速度分量的分布由葉輪流道的軸面旋轉(zhuǎn)投影以及葉輪入口處的邊界條件來決定，而圓周速度的分布則由軸面速度分量和葉片安放角的分布來決定。因此，葉輪設(shè)計(jì)的步是要確定軸面速度和圓周速度。

1、起動：

1) 應(yīng)在機(jī)^聯(lián)結(jié)前確定是電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

2) 關(guān)閉吐出管路上的閑閥。

3) 向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。

4) 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過3分鐘。

2、停止：

1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，is清水泵價(jià)格，切斷電源。

2) 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。

3) 如長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)：

1）.在開車及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)即時(shí)處理。

2）.軸承溫度不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。

3).填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻。

4).軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。

5).如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。

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