IS水泵清洗和檢查：

a、用煤油清洗全部的零件，在空氣中干燥或用布擦干；

b、檢查全部零件的磨損情況，對(duì)不能確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)的零件應(yīng)更換；

c、檢查泵軸是否有灰塵或生銹，用千分表檢查軸的不宜度（軸的徑向跳動(dòng)值不大于8級(jí)精度）；

d、當(dāng)密封間隙超過(guò)推薦值的值50%時(shí)，應(yīng)更換密封元件。

泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進(jìn)行；

本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來(lái)保證，應(yīng)保護(hù)零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈，緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)受力均勻。

b、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依各零件的軸向尺寸來(lái)保證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手盤動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活、有無(wú)摩擦響聲，軸向竄動(dòng)量是否達(dá)到規(guī)定要求。

d、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料腔中的位置。

1、IS水泵主要管路的聯(lián)接

泵灌漿后且緊固在地基上以后，在不受外力條件下對(duì)正且連接泵法蘭和管路的法蘭；這個(gè)對(duì)正聯(lián)接不能依靠法蘭螺栓的力。對(duì)管路支撐（附加）應(yīng)避免管路系統(tǒng)的振動(dòng)。應(yīng)減少管路對(duì)泵的外加力。為了防止泵的損壞，在泵管路連接以前，要對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行清洗。

安裝管路，應(yīng)注意事項(xiàng)：

a、使用管路的規(guī)格和長(zhǎng)度應(yīng)合適且有足夠的承壓能力；盡量減少管路的轉(zhuǎn)彎和附件；

b、泵的吸入管路應(yīng)是短而直。管路直徑應(yīng)大于或等于泵的吸入口的直徑，泵的吸入管路的彎曲半徑應(yīng)做成盡量大。

2、IS水泵附件設(shè)備的聯(lián)接

壓力表：在吸入管路和吐出管路上用的壓力表必須是質(zhì)量好，性能合格的儀表。吐出壓力表裝配在泵吐出法蘭2倍直徑長(zhǎng)的距離上，不能裝在彎管和閘閥的旁邊。以防受不穩(wěn)定流動(dòng)的干擾。

聯(lián)軸器：泵的電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器連接以前重新檢查其對(duì)中性；檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合要求，is清水泵高揚(yáng)程，如果電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不符合泵的轉(zhuǎn)向，必須把電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)正過(guò)來(lái)。

軸封：如果需要，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)以前，重新調(diào)整軸封或重新裝配。

通常，IS清水泵主要是用來(lái)輸送清水的，這也要求了水必須干凈，否則泵會(huì)被污染。在使用過(guò)程中，正常情況下它是可以抽上水的，如果發(fā)現(xiàn)它抽不上水，主要是以下原因造成的：

1、安裝高度過(guò)高（離液面），汽蝕余量不夠。

2、葉輪流道堵塞。

3、葉輪脫落或清水泵泵軸斷裂。

4、口環(huán)間隔或平衡孔過(guò)大。

5、進(jìn)口或出口管線及底閥堵塞，入口管線有孔進(jìn)氣。

6、沒(méi)有灌泵，is清水泵廠家，剛運(yùn)行時(shí)氣體未排盡。

7、有些清水泵，葉輪方向裝反。

8、電機(jī)反轉(zhuǎn)。

9、電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠。

10、出口閥長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉，水溫上升汽化。

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