離心泵工作原理及機械密封裝置的作用離心泵通過電機、聯(lián)軸器，使其葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉片之間的液體受到葉片的推動，在離心力的作用下，不斷地從中心被甩向四周，當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時，中心處形成了低壓區(qū)，由于進泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強，在壓強差的作用下，液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi)，以補充被排出液體的位置，只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，液體便不斷地吸入和排出。泵軸穿過泵殼時，動靜之間有間隙存在時，泵內(nèi)的液體就會從間隙漏至泵外，若吸入端是真空，則外界空氣會漏入泵內(nèi)，嚴(yán)重影響泵的工作，為了減少泄漏，一般在動靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件，它直接關(guān)系到離心泵能否正常工作。現(xiàn)在軸封裝置一般采用機械密封。單級離心泵維護檢修規(guī)程檢修周期⑴泵體及底座1.泵體及底座應(yīng)無裂紋，泵體渦旋室及液體通道內(nèi)壁鑄造表面應(yīng)光滑，在不承受壓力部位發(fā)現(xiàn)裂紋或其他可焊補的鑄造缺陷時，按照JB/TQ369《泵用鑄鐵件焊補》進行修補。2.雙吸葉輪泵泵體與泵蓋中分面的平面度，以一米長的平尺檢查應(yīng)不超過0.1mm，礦用深井泵，裝配時墊以0.2-0.25mm的紙墊。3.泵體安裝的水平度：A.單吸式離心泵：縱向（沿泵軸方向）0.25mm/m;橫向（垂直于泵軸方向）0.10mm/m.B.雙吸式離心泵：縱向及橫向均為0.05mm/m。 ⑵軸承及軸套1.泵軸不應(yīng)有腐蝕、裂紋等缺陷，修理或更換泵軸必要時可作無損深傷，檢測有無裂紋。2.鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大，但d大只可按標(biāo)準(zhǔn)尺寸增大一級，在結(jié)構(gòu)和受力允許時，可在原鍵槽的90°或120°方向另開鍵槽。3.軸頸磨損后，可用電鍍、噴鍍或涂鍍的方法修復(fù)。4.軸套材料應(yīng)符合圖樣；軸套不允許有裂紋，外圓表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷。5.軸套與軸的配合用H8/h8或 H9/h9。⑶葉輪葉輪表面及液體流道內(nèi)壁應(yīng)清理干凈，不能有粘砂、毛刺和污垢；流道入口加工面與非加工面銜接處應(yīng)圓滑過渡。 ⑷轉(zhuǎn)子部分拆裝1.在拆卸軸套、葉輪螺母、滾動軸承等，如發(fā)現(xiàn)被銹蝕咬住，應(yīng)用煤油或除銹劑浸泡后再拆，不要隨便敲擊。2.轉(zhuǎn)子裝于泵體內(nèi)，應(yīng)使葉輪流道中線對準(zhǔn)渦輪室中線。對于雙吸葉輪應(yīng)用軸套螺母調(diào)整葉輪位置，使與兩側(cè)密封環(huán)端面間隙相等；并應(yīng)測定轉(zhuǎn)子的軸向總竄動量，轉(zhuǎn)子定位時取總竄動量的一半。⑸滾動軸承1.滾動軸承的滾子與滾道應(yīng)無坑疤、銹斑等缺陷，保持架完好，接觸平滑，轉(zhuǎn)動無雜音。2.檢查與滾動軸承配合的軸頸和軸承座的尺寸，應(yīng)符合圖樣規(guī)定。3.軸承壓蓋與滾動軸承端面間間隙應(yīng)不大于0.10mm;軸的膨脹側(cè)軸承壓蓋與滾動軸承端面的間隙，大同深井泵，應(yīng)根據(jù)兩軸承間軸的長度和介質(zhì)溫度確定，留出足夠的間隙。4.拆裝滾動軸承應(yīng)使用拆裝工具或利用壓力機，且方法要正確，不得用錘直接敲擊軸承，裝配后軸承內(nèi)圈端面應(yīng)與軸肩靠緊。5.用加熱法將軸承裝于軸頸時，深井泵價格，應(yīng)在油溫不超過120℃的機油中加熱或使用軸承加熱器，嚴(yán)禁直接火焰加熱。 ⑹密封裝置化工離心泵與其它離心泵特性要求區(qū)別輸送臨界狀態(tài)液體的泵，其軸封材料可采用自潤滑性能較好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。對于軸封結(jié)構(gòu)，離心深井泵，除填料密封外，還可采用雙端面機械密封或迷宮密封等。采用雙端面機械密封時，兩端面之間的空腔內(nèi)，充以外來的密封液體;采用迷宮密封時，可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時，對泵送介質(zhì)應(yīng)該是無妨的，如果漏入大氣也無害。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時，雙端面機械密封的空腔內(nèi)可用甲c醇作密封液體;輸送易汽化的液態(tài)烴時，迷宮密封中可引入氮氣。離心深井泵-興瑞機電設(shè)備公司(在線咨詢)-大同深井泵由興瑞泵業(yè)提供。離心深井泵-興瑞機電設(shè)備公司(在線咨詢)-大同深井泵是興瑞泵業(yè)今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：靳經(jīng)理。

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