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脫硫泵常見的問題有:
脫硫泵壁漏漿、脫硫塔噴層內襯鼓、局部剝落、不同程度暴露塔壁鋼板腐蝕、塔壁嚴重變薄、塔壁鋼板腐蝕穿孔、嚴重腐蝕漿體管道支撐架根部。
腐蝕的主要原因是:
脫硫脫硫塔內襯不牢固附著。在脫硫塔防腐施工中,由于玻璃鱗片材料未按施工工藝進行施工,固化時間不足,導致玻璃鱗片防腐材料與鋼板粘結不良。在運行過程中,一些防腐蝕涂層被煙氣和漿液沖刷掉,一些防腐蝕涂層膨脹脫落,導致煙氣腐蝕塔壁,導致脫硫塔漿液泄漏。另外,脫硫塔噴霧層的安裝角度和設計中存在個別噴嘴的偏差,導致塔壁防腐層內襯長時間噴漿,造成襯里脫落和塔壁腐蝕。鈦板。石膏結晶是脫硫塔漿體固體的主要成分,其次是少量的亞硫酸鈣和碳酸鈣顆粒、粉煤灰等煙氣中的雜質。這些物質對塔壁的防腐涂層有很強的磨損作用。防腐涂料的某些部位長期腐蝕后,會在一定程度上損壞防腐涂料。
3、泵頭部分組裝:將后泵殼緊固的托架上,并在后泵殼內裝入填料箱,在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪(或葉輪擋圈),將后護板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上,耐磨耐腐蝕脫硫泵,以此在后護板套上“O”圈套、渦殼,在前護板套上“O”圈套,漿液脫硫循環(huán)泵,并裝在渦殼上,后將前泵殼與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝配時應將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護板、渦殼、前護板之間密封的“O”圈套放置在正確并壓緊。脫硫泵修復方法:1、表面處理:對需處理的工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹。
①補焊:對過量沖蝕,不足以支撐膠粘劑強度的部位需要進行補焊。
②脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,以棉紗擦拭工件表面,棉紗無油漬、水漬。用氧氣將火焰調整到10CM長,以5cm/min的速度,雜質脫硫泵,使火焰反復均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣。
③噴砂除銹:去除工件
表面的氧化層,鎮(zhèn)江脫硫泵,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。
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來自博山的興瑞泵業(yè),是沿用山東博泵科技(原博山水泵廠)的圖紙、工藝、加工、裝配、質檢統(tǒng)一生產(chǎn)經(jīng)營。公司產(chǎn)品素以工藝精湛、性能穩(wěn)定可靠、質量優(yōu)良享譽國內外市場。現(xiàn)擁有離心清水泵、化工泵、耐腐蝕泵、石油化工流程泵、雜質泵、混流泵、真空泵、煤水泵、空調泵、管道泵、高速高壓泵、自動給水成套設備等46個系列280個品種3000余種規(guī)格的泵類產(chǎn)品 以及各種規(guī)格的配水閘閥。
公司秉承“質量是企業(yè)的生命”這一核心理念,以“客戶至上”為戰(zhàn)略方針,確保每一件產(chǎn)品合格出廠,并配合完善的售后服務體系以及多臺24小時技術支持電話,為產(chǎn)品的使用保駕護航。
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