3.機(jī)封選用雙道串連密封性，材料為硬質(zhì)的耐磨損鈷合金，具備、耐磨損等特性，氟塑料液下泵，能夠 使泵安全性持續(xù)運(yùn)行8000鐘頭左右。

 4.泵結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，挪動便捷，安裝操作等特性。 

5.可依據(jù)客戶必須配備液位全自動控制箱，依據(jù)需要液位轉(zhuǎn)變，自動控制系統(tǒng)泵的起動與終止，不需專職人員照看，方便使用。 

6.泵為立柱式構(gòu)造，工作中時泵殼浸在液體中因此非常容易起動，找不到排氣管抽時間難題，另外具備無滲漏等特性，液下深層達(dá)到0.5～7米。 

7.接軸構(gòu)造靠譜，泵與電機(jī)選用連軸器連接，泵軸發(fā)展趨勢規(guī)格高精密，確保了泵穩(wěn)定運(yùn)行，留出充足的安全性能。 

8.在應(yīng)用水泵揚(yáng)程范圍之內(nèi)確保電機(jī)運(yùn)行但是載。

 9.泵有單管安裝和兩管安裝二種，yw液下泵，支撐板件有園盤和方盤安裝。

液下泵裝配與拆卸：

1、傳統(tǒng)液下泵裝配順序

(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

(5)將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，綏化液下泵，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。

(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

2、新型液下泵裝配順序

(1)將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。

(2)用吊車將泵吊起緩慢的放入人孔蓋內(nèi)。

(3)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺絲固定。

不銹鋼液下泵的安裝與應(yīng)用流程：1、泵拼裝后，盤動聯(lián)軸器，看是不是旋轉(zhuǎn)靈便。檢查是不是有金屬材料磨擦聲，各構(gòu)件螺帽是不是扭緊。2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同軸度，不銹鋼液下泵，左右聯(lián)軸器內(nèi)孔上下差數(shù)不能超過0.1mm，聯(lián)軸器內(nèi)孔空隙維持1～2.5mm。3、泵的吸進(jìn)口到器皿底端中間間距為吸進(jìn)規(guī)格的2～3倍。泵殼與器壁間距應(yīng)超過規(guī)格的2.5倍。4、泵的排液管道，應(yīng)另設(shè)支撐架支撐點(diǎn)，其凈重不容許支撐點(diǎn)在泵上。5、檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向，使泵的轉(zhuǎn)動方向合乎標(biāo)示方向。6、關(guān)掉出口管道上的閘閥，接入冷卻循環(huán)水管。7、超動電機(jī)，漸漸地打開出口管閘閥到必須的部位，資金投入一切正常運(yùn)行。8、常常檢查泵與電機(jī)的狀況，滾動軸承溫度不可超出75℃，滾動軸承盒內(nèi)要加充足無鹽黃油。

興瑞泵業(yè)是以原國有大型企業(yè)博山水泵廠改制組建的股份有限公司。企業(yè)確立了“強(qiáng)化實行股份制運(yùn)作，實施名牌戰(zhàn)略，多元發(fā)展戰(zhàn)略，按集團(tuán)化經(jīng)營，按國際慣例管理，強(qiáng)化整體競爭能力”的基本方針，努力向高科技、集約型、多元化經(jīng)營的企業(yè)集團(tuán)發(fā)展。興瑞泵業(yè)主要生產(chǎn)經(jīng)營系列離心泵，其產(chǎn)品具有40年水泵行業(yè)之經(jīng)驗。選型定制更專業(yè)，是廣大用戶的不二選擇?！安┥剿煤茫珖贾馈?

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