故障處理：

現(xiàn)象1：水泵不吸水，壓力表、真空表指針劇擺。

原因：注入水泵的水量不夠，水管或儀表漏汽。

處理：再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處。

現(xiàn)象2：水泵及吸水真空表顯示高度真空。

原因：底閥未打開或已淤塞，吸水管阻力或高度太大。

處理：校正或更換底閥，清洗或更換吸水管，減低吸水管高度。

現(xiàn)象3：壓力表顯示壓力，循環(huán)熱水泵，但水管不出水。

原因：出水管阻力太大或葉輪淤塞、旋轉(zhuǎn)方向錯。

處理：檢查或縮短水管，檢查電機、清洗葉輪。

現(xiàn)象4：流量低。

原因：水泵淤塞，口環(huán)磨損過多。

處理：清洗水泵及水管，更換口環(huán)。

現(xiàn)象5：水泵內(nèi)部聲音異常，水泵不上水。

原因：流量太大，吸水管內(nèi)阻或高度過大，漏入空氣，溫度過高。

處理：略關(guān)出口門減小流量，減小內(nèi)阻或吸水高度，擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫

1、IS水泵的開箱檢查

泵運到使用單位后因開箱檢查泵的零件是否丟失，是否在運輸過程中有損壞，如果出現(xiàn)由于丟失或者順壞時，應(yīng)立即向運輸部門或者制造廠聲明。

2、暫時庫存

如果泵在安裝以前需要庫存一段時間，泵仍然需要包裝，而且應(yīng)該放在干燥、防雨、防灰塵的合適的地方上。泵的吐出口和吸入口應(yīng)覆蓋，以防異物掉入，泵的軸，軸承和其他精加工零件應(yīng)注意防潮，要應(yīng)涂保護(hù)油層。

3、IS水泵的基礎(chǔ)

a、泵的基礎(chǔ)必須具有足夠的強度，基礎(chǔ)的質(zhì)量應(yīng)等于機組質(zhì)量的3-5倍，泵的地基應(yīng)比泵的底座長50-70cm，且要留出地腳螺栓孔（為地腳螺栓3-5倍的鋼管直徑）；

b、打地基包括如下內(nèi)容：地基的地腳螺栓孔的定位，灌漿和留出外連接管路位置，然后在其余空間灌漿，地基的表面可是粗糙的，一邊灌漿效果好。

c、地基完全固化后安裝設(shè)備。

6、IS水泵搬放和找水平

a、在底座下面放置鋼的墊鐵和楔鐵或調(diào)整墊，鍋爐熱水泵，一般都放置在地腳螺栓處。如果底座較長，在兩地腳螺栓中間可放置一塊墊鐵；

b、檢查底座下面的地基，清洗飛塵，油和其他雜物。

c、起重吊鉤吊住底座的四個角上，把底座吊在地基上方，慢慢地把底座放在每個螺栓孔的位置上（對地腳螺栓孔的位置）

d、用一個刀口平尺和機械水平儀放到安裝泵和電機底腳加工平面上，用調(diào)整楔鐵或調(diào)整墊的厚度來確定底座在各個方位上的水平，推薦每100毫米長度不平度小于0.25毫米，這時地腳螺栓的螺母擰到適當(dāng)程度（不能過緊），楔鐵或調(diào)整墊片應(yīng)緊固。

e、底座找平，而且和地基配合較緊后才灌漿。

1、IS水泵底座的灌漿

a、灌漿時，確保做到每個空間的空氣必須全部排出

b、當(dāng)灌漿材料固化后，擰緊地腳螺栓的螺母，然后再對灌漿材料油漆防潮

c、灌漿后，進(jìn)行泵和發(fā)動機的調(diào)正工作

2、IS水泵設(shè)備的調(diào)整

設(shè)備調(diào)整包括角度的調(diào)正和中心線位置的調(diào)正，烏海熱水泵，至少應(yīng)在下面三個時期檢查設(shè)備，進(jìn)行調(diào)正。

次：泵和底座已經(jīng)把緊，但電動機沒把緊；

第二次：泵和電動機已緊固，但吸入和吐出管路法蘭的螺栓沒緊固；

第三次：在泵運轉(zhuǎn)24小時后，再檢查一次，檢查后把泵和電動機緊固。

3、IS水泵在調(diào)正工作中應(yīng)注意以下事宜：

a、電機與水泵組合安裝時，ISR熱水泵高揚程，應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出，再保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

b、泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

c、在調(diào)正以前，檢查全部的管線，保證它們不對泵座產(chǎn)生作用力和力矩；

d、在調(diào)正泵和電動機時，墊片應(yīng)墊在電動機的下面。

角調(diào)正是保證聯(lián)軸器的兩個平面的平行度。用一塊千分表去檢查聯(lián)軸器法蘭端面上的四個點，千分表讀為0.02~0.03；檢查其平行度也可以用塞尺，兩聯(lián)軸器平面間的差值（a-b）≤0.06.中心線對中是指泵和電動機軸中心線的對正程度。

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