管道增壓泵在運(yùn)行中，通常會產(chǎn)生各種放陸其中泄漏現(xiàn)象往往是一些故障的綜合反映。造成泄漏的原因是多方面的，如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質(zhì)不適應(yīng)使用條件、安裝不談、或運(yùn)轉(zhuǎn)小操作管理不善等所造成的。        1.腐蝕和磨損 腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔.產(chǎn)生大量泄漏，并磨蝕密封元件使密封失效。腐蝕現(xiàn)象在輸送酸、賊、鹽等待殊液體的泵中居多;磨損現(xiàn)象在輸送礦槳溶液的泵2.軸封故障這類故障主要是漏損。作為動密封的軸封，一般要作到長期有效地密封是較為困難的。3.機(jī)械故障 這類故障主要是機(jī)械損壞和振動，通常與管道增壓泵的使用條件密切相關(guān)。經(jīng)驗(yàn)表明，一般使用工況下，管道離心泵的泄漏主要發(fā)生在軸封處。在化工用系中，腐蝕和房損是使泵產(chǎn)生泄漏的主要因素。在油廠用泵中，軸封和滾動軸承的損壞是引起泄漏的重要原因。 管道增壓泵的維護(hù)與保養(yǎng)運(yùn)行中的管道增壓泵的維護(hù)與保養(yǎng)       1、當(dāng)管道增壓泵在輸送高溫液體（高于120℃）時(shí)，需要向水冷套通入≤30℃自來水冷卻，冷卻時(shí)水冷套出水溫度≤60℃；       2、管道增壓泵的進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽濁狀態(tài)下長期運(yùn)行；       3、定時(shí)檢查管道增壓泵的電機(jī)電流量，不得超過電機(jī)額定電流；       4、管道增壓泵的水冷套是個(gè)隔熱冷卻裝置，嚴(yán)禁在高溫運(yùn)行時(shí)隨意關(guān)閉冷卻供水；       5、管道增壓泵在輸送高溫液體時(shí)嚴(yán)格遵守升溫速度，以防止熱沖擊，保護(hù)泵及管路各密封面，防止高溫液體噴出傷人；       6、管道增壓泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組躁音及振動增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組檢修期一般為一年。管道泵詳細(xì)說明 產(chǎn)品概述管道增壓泵單級單吸離心泵采用先進(jìn)的水力模型，根據(jù)IS型單級單吸離心泵之性能參數(shù)和立式泵的結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照國際iso2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，具有節(jié)能、、安裝使用方便等特點(diǎn)。二、產(chǎn)品特點(diǎn):1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，管道增壓泵，外形緊湊美觀，管道增壓泵選型，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，水管道增壓泵，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動小、噪音低。3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，管道增壓泵型號，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。興瑞泵業(yè)(圖)-管道增壓泵型號-管道增壓泵由興瑞泵業(yè)有限公司提供。興瑞泵業(yè)有限公司擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認(rèn)證會員，點(diǎn)擊頁面的商盟客服圖標(biāo)，可以直接與我們客服人員對話，愿我們今后的合作愉快！同時(shí)本公司還是從事不銹鋼化工泵，IH不銹鋼化工泵，不銹鋼化工泵廠家的廠家，歡迎來電咨詢。

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