SP液下
渣漿泵的結(jié)構(gòu)特點 1.采用立式懸臂式、單泵殼結(jié)構(gòu)?！ ?.雙吸、半開式葉輪設(shè)計，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪?！ ?.筒式軸承組件，液下渣漿泵，選用高容量軸承設(shè)計，軸承采用脂潤滑?！ ?.可調(diào)節(jié)葉輪與護板之間的間隙，液下渣漿泵型號，保證泵的運行?！ ?.無需任何軸封?！ ?.泵與驅(qū)動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動。 7.RVS型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應(yīng)較強的腐蝕性工況。 合成橡膠：以石油、為原料，液下渣漿泵原理，以二烯烴和烯烴為單體聚合而成的高分子按性能和用途分：通用橡膠和特種橡膠通用橡膠：凡是性能與天然橡膠相同或接近，物理性能和加工性能較好，能廣泛用于輪胎和其它一般橡膠制品的橡膠稱為通用橡膠特種橡膠：凡是具有特殊性能，立式液下渣漿泵，供耐熱、耐寒、耐化學(xué)腐蝕、耐油、耐溶劑、耐輻射等，特殊性能橡膠制品使用的稱為特種橡膠渣漿泵新型工藝-消失模鑄造以前大家常說普通砂型鑄造，并沒有談?wù)撜f消失模鑄造，今天來談?wù)撘幌滦滦凸に?消失模鑄造，消失模鑄造作為一種新型的鑄造方法 用泡沫模樣替代了傳統(tǒng)砂型鑄造中的木質(zhì)模樣，它的高溫降解性滿足了消失模的定義，當(dāng)高溫金屬澆注時，泡沫模樣受熱氣化，便型腔的位置被金屬液充填，在冷卻凝固和落砂后，便得到了開關(guān)完整的金屬鑄件 一般在實際應(yīng)用中通常采取的減輕渣漿泵磨損的措施主要有以下幾種： 1）采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。 2）蝸殼和葉輪合理匹配：渣漿泵蝸殼的形狀如設(shè)計不合理，會加快磨損，設(shè)計時應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪佳匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小，否則磨損會很嚴(yán)重。 3）考慮介質(zhì)特性合理選用材料：渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。 4）采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。在渣漿泵的設(shè)計過程中，不能以一種固定的設(shè)計模式來滿足不同的工況，應(yīng)在保證流量和揚程的基礎(chǔ)上，并考慮渣漿泵的實際用途，選取合適的設(shè)計參數(shù)和材質(zhì)，做到經(jīng)濟適用。液下渣漿泵-興瑞泵業(yè)-液下渣漿泵原理由興瑞泵業(yè)有限公司提供。興瑞泵業(yè)有限公司為客戶提供“紙漿泵,渣漿泵,
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興瑞泵業(yè)是以原國有大型企業(yè)博山水泵廠改制組建的股份有限公司。企業(yè)確立了“強化實行股份制運作，實施名牌戰(zhàn)略，多元發(fā)展戰(zhàn)略，按集團化經(jīng)營，按國際慣例管理，強化整體競爭能力”的基本方針，努力向高科技、集約型、多元化經(jīng)營的企業(yè)集團發(fā)展。興瑞泵業(yè)主要生產(chǎn)經(jīng)營系列離心泵，其產(chǎn)品具有40年水泵行業(yè)之經(jīng)驗。選型定制更專業(yè)，是廣大用戶的不二選擇?！安┥剿煤?，全國都知道”!
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公司秉承“質(zhì)量是企業(yè)的生命”這一核心理念，以“客戶至上”為戰(zhàn)略方針，確保每一件產(chǎn)品合格出廠，并配合完善的售后服務(wù)體系以及多臺24小時技術(shù)支持電話，為產(chǎn)品的使用保駕護航。
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