氣動隔膜泵-榆林隔膜泵-興瑞泵業(yè)(查看)
作者：admin 發(fā)布時間：2022-02-14 10:11:0070-01-01點擊：9311
管道
離心泵底閥開啟不靈活或銹死，造成底閥打不開或關不嚴。 遇到這種情況應停電機把水泵的水提升到地面，卸下底閥檢查，并根據實際情況進行修復或更換。管道離心泵吸水髙度過大。適當降低水泵的安裝高度或設法減少水壓損失（如使用內壁光滑的進、排水管）。管道離心泵葉輪損壞嚴重。拆開水泵卸下葉輪進行檢査，如果葉輪損壞（磨損、氣蝕）的不嚴重，則進行修復；如果葉輪損壞嚴重，則更換上新的葉輪。單級離心泵維護檢修規(guī)程檢修周期⑴泵體及底座1.泵體及底座應無裂紋，泵體渦旋室及液體通道內壁鑄造表面應光滑，在不承受壓力部位發(fā)現裂紋或其他可焊補的鑄造缺陷時，礦用氣動
隔膜泵，按照JB/TQ369《泵用鑄鐵件焊補》進行修補。2.雙吸葉輪泵泵體與泵蓋中分面的平面度，以一米長的平尺檢查應不超過0.1mm，裝配時墊以0.2-0.25mm的紙墊。3.泵體安裝的水平度：A.單吸式離心泵：縱向（沿泵軸方向）0.25mm/m;橫向（垂直于泵軸方向）0.10mm/m.B.雙吸式離心泵：縱向及橫向均為0.05mm/m。 ⑵軸承及軸套1.泵軸不應有腐蝕、裂紋等缺陷，修理或更換泵軸必要時可作無損深傷，檢測有無裂紋。2.鍵槽磨損后，可根據磨損情況適當加大，但d大只可按標準尺寸增大一級，在結構和受力允許時，可在原鍵槽的90°或120°方向另開鍵槽。3.軸頸磨損后，可用電鍍、噴鍍或涂鍍的方法修復。4.軸套材料應符合圖樣；軸套不允許有裂紋，外圓表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷。5.軸套與軸的配合用H8/h8或 H9/h9。⑶葉輪葉輪表面及液體流道內壁應清理干凈，不能有粘砂、毛刺和污垢；流道入口加工面與非加工面銜接處應圓滑過渡。 ⑷轉子部分拆裝1.在拆卸軸套、葉輪螺母、滾動軸承等，如發(fā)現被銹蝕咬住，榆林隔膜泵，應用煤油或除銹劑浸泡后再拆，不要隨便敲擊。2.轉子裝于泵體內，應使葉輪流道中線對準渦輪室中線。對于雙吸葉輪應用軸套螺母調整葉輪位置，使與兩側密封環(huán)端面間隙相等；并應測定轉子的軸向總竄動量，轉子定位時取總竄動量的一半。⑸滾動軸承1.滾動軸承的滾子與滾道應無坑疤、銹斑等缺陷，保持架完好，氣動隔膜泵，接觸平滑，轉動無雜音。2.檢查與滾動軸承配合的軸頸和軸承座的尺寸，應符合圖樣規(guī)定。3.軸承壓蓋與滾動軸承端面間間隙應不大于0.10mm;軸的膨脹側軸承壓蓋與滾動軸承端面的間隙，應根據兩軸承間軸的長度和介質溫度確定，留出足夠的間隙。4.拆裝滾動軸承應使用拆裝工具或利用壓力機，且方法要正確，不得用錘直接敲擊軸承，裝配后軸承內圈端面應與軸肩靠緊。5.用加熱法將軸承裝于軸頸時，應在油溫不超過120℃的機油中加熱或使用軸承加熱器，嚴禁直接火焰加熱。 ⑹密封裝置單級雙吸離心泵操作規(guī)范流程(1)啟動前的準備工作①檢查軸承箱內潤滑油脂，隔膜泵公司，加注太多反而因攪拌而發(fā)熱。若潤滑油不足時應予補足。②檢查地腳螺栓等固定連接件有無松動，電機接地是否良好。③盤泵，檢查泵軸是否轉動靈活，有無零部件相互摩擦的聲響。④打開泵殼和吸入管路高點的放氣閥，利用吸入罐液位靜水壓力自流灌泵，或用
真空泵引油灌泵，確認泵殼和吸入管路中沒有氣體后關閉放氣閥。⑤關閉泵的出口
閥門，準備啟動。氣動隔膜泵-榆林隔膜泵-興瑞機電設備公司(查看)由興瑞泵業(yè)提供。“防爆排沙泵,多級離心泵,
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