單級離心泵維護檢修規(guī)程檢修周期⑴泵體及底座1.泵體及底座應無裂紋，泵體渦旋室及液體通道內壁鑄造表面應光滑，在不承受壓力部位發(fā)現(xiàn)裂紋或其他可焊補的鑄造缺陷時，按照JB/TQ369《泵用鑄鐵件焊補》進行修補。2.雙吸葉輪泵泵體與泵蓋中分面的平面度，以一米長的平尺檢查應不超過0.1mm，裝配時墊以0.2-0.25mm的紙墊。3.泵體安裝的水平度：A.單吸式離心泵：縱向（沿泵軸方向）0.25mm/m;橫向（垂直于泵軸方向）0.10mm/m.B.雙吸式離心泵：縱向及橫向均為0.05mm/m。 ⑵軸承及軸套1.泵軸不應有腐蝕、裂紋等缺陷，修理或更換泵軸必要時可作無損深傷，檢測有無裂紋。2.鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當加大，但d大只可按標準尺寸增大一級，晉中管道離心泵，在結構和受力允許時，可在原鍵槽的90°或120°方向另開鍵槽。3.軸頸磨損后，可用電鍍、噴鍍或涂鍍的方法修復。4.軸套材料應符合圖樣；軸套不允許有裂紋，外圓表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷。5.軸套與軸的配合用H8/h8或 H9/h9。⑶葉輪葉輪表面及液體流道內壁應清理干凈，不能有粘砂、毛刺和污垢；流道入口加工面與非加工面銜接處應圓滑過渡。 ⑷轉子部分拆裝1.在拆卸軸套、葉輪螺母、滾動軸承等，如發(fā)現(xiàn)被銹蝕咬住，應用煤油或除銹劑浸泡后再拆，不要隨便敲擊。2.轉子裝于泵體內，應使葉輪流道中線對準渦輪室中線。對于雙吸葉輪應用軸套螺母調整葉輪位置，使與兩側密封環(huán)端面間隙相等；并應測定轉子的軸向總竄動量，轉子定位時取總竄動量的一半。⑸滾動軸承1.滾動軸承的滾子與滾道應無坑疤、銹斑等缺陷，保持架完好，接觸平滑，轉動無雜音。2.檢查與滾動軸承配合的軸頸和軸承座的尺寸，應符合圖樣規(guī)定。3.軸承壓蓋與滾動軸承端面間間隙應不大于0.10mm;軸的膨脹側軸承壓蓋與滾動軸承端面的間隙，應根據(jù)兩軸承間軸的長度和介質溫度確定，留出足夠的間隙。4.拆裝滾動軸承應使用拆裝工具或利用壓力機，且方法要正確，不得用錘直接敲擊軸承，裝配后軸承內圈端面應與軸肩靠緊。5.用加熱法將軸承裝于軸頸時，應在油溫不超過120℃的機油中加熱或使用軸承加熱器，煤礦管道離心泵生產(chǎn)廠家，嚴禁直接火焰加熱。 ⑹密封裝置離心泵是如何排油的離心泵在不同的場合會有著不同的輸送要求，因此我們在選用產(chǎn)品的時候一定要選對才行，耐腐蝕管道離心泵批發(fā)商，那么它在進行運輸工作的時候，是如何進行排油的呢？接下來我們就從下文來簡單的介紹下，希望能夠對您有所幫助。1.如果要把離心泵箱體中的油全部排掉，可以擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。2.離心泵在外排油的情況下，液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米，以保證泵內各軸承的潤滑和冷卻。當千斤頂工作腔容積過大時，防爆管道離心泵經(jīng)銷商，需另設付油箱，保證外排油后的液面低高度不小于100毫米以免吸空。3.調速型液力離心泵運行500h后，應換油并清洗油箱和濾油器。用目測和化驗的方法測試油質，當油質惡化時應及時換油。換油時必須同時清洗油箱和濾油器。如果油中有金屬屑或水，應查找原因并排出故障。4.在液面降低的短時間內軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤滑，油箱慮油器和泵下濾油器系230目/寸銅絲網(wǎng)制成，濾油網(wǎng)應經(jīng)常清洗以防堵塞，使用時油箱油液溫度不應超過60℃，必要時采取適當措施冷卻。在對離心泵進行排油的時候，我們一定要根據(jù)規(guī)定的步驟進行操作，否則很容易出現(xiàn)故障問題的，那么針對這一問題，上文的介紹你學會了嗎？離心泵的拆洗注意事項為了保障離心泵能夠長久的正常使用，就需要定期對其進行檢修，從而及時發(fā)覺設備的故障問題并處理。而在對其檢修操作過程中需要進行拆洗，而拆洗操作一點出現(xiàn)問題就會對設備內的一些零部件造成損耗，因此在進行拆洗操作時需要格外小心。大家在對離心泵進行拆洗操作時，一定要多加注意，并且在拆洗完畢后一定要正確回裝，然后進行試運行操作，確保設備能夠正常啟動運轉后才算檢修完畢。同時如果在檢修過程中發(fā)現(xiàn)有損耗過重的零部件時，一定要及時更換新的零部件，避免老舊的零部件在運轉過程中直接損壞分裂而對設備造成更大的損耗。防爆管道離心泵經(jīng)銷商-興瑞水泵經(jīng)銷-晉中管道離心泵由興瑞泵業(yè)提供。興瑞泵業(yè)是從事“防爆排沙泵,多級離心泵,消防泵,管道泵,深井泵等”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：靳經(jīng)理。

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